YG apparecchiature ospedaliere Classe medica B pulsazione dentale vapore sottovuoto Sterilizzatore per autoclave per biomedicina
1.Generale

Lo sterilizzatore a vuoto pulsante è progettato e prodotto in conformità allo standard tecnico GMP.  Ha superato lo standard di qualifica per la gestione della qualità ISO9001 e il certificato ISO13485:2003 del sistema di gestione della qualità per dispositivi medici.
Adotta PLC e interfaccia uomo-computer per il controllo automatico dei programmi. I dati e la curva rilevanti possono essere salvati e stampati automaticamente.  
Questa autoclave è adatta per fabbriche farmaceutiche, ospedali, istituti di ricerca scientifica e altre unità per sterilizzare e asciugare indumenti per asepsi, articoli in gomma, strumenti metallici, terreni di coltura, ecc.

2.caratteristiche della struttura e principio di funzionamento

(1) la camera dello sterilizzatore è realizzata in SUS316. Le superfici interne sono altamente lucidate per facilitare la pulizia. Un filtro a rete in acciaio inox protegge la luce di scarico da ostruzioni da detriti.
(2) il materiale isolante è realizzato in silicato di alluminio  e ricoperto completamente con SUS304.  
(3) l'autoclave è dotata di porte doppie. Il prodotto verrà caricato attraverso lo sportello di carico situato nell' area della classe D e scaricato attraverso lo sportello di scarico nell' area della classe B.
Sono bloccabili automaticamente tramite cilindro tramite i pulsanti sul quadro di comando.
L'operatore può aprire o chiudere manualmente lo sportello.
Dispositivi di interblocco meccanici, elettrici e software impediscono un funzionamento non corretto. La porta viene sigillata automaticamente all' inizio del ciclo. Gli interruttori di fine corsa rilevano la posizione dello sportello per impedire l'avvio del ciclo o l'ingresso di utenze nella camera fino a quando lo sportello non è completamente chiuso e bloccato.
La guarnizione della portiera è un o-ring in gomma siliconica. All'inizio di un processo, la guarnizione viene premuta contro il piano posteriore verso lo sportello dall'aria compressa.
(4) il sistema di tubazioni è costituito da filtro dell'aria, pompa a vuoto, trappola di vapore, regolatore di pressione, ecc.
Una pompa ad anello liquido ad alta efficienza è fornita per rimuovere efficacemente l'aria dall'interno della camera. La pompa a vuoto è collegata in serie con un condensatore efficiente (   uno scambiatore di calore) per facilitare la rimozione dell'aria e proteggere la pompa a vuoto da un eccesso.
(5)il sistema di controllo automatico adotta PLC e HMI.
Il touch screen a colori può mostrare il processo in corso, i parametri di sterilizzazione come temperatura, pressione, tempo di sterilizzazione, ecc.
Inoltre, i dati e la curva di sterilizzazione verranno stampati dalla stampante Micro o dal trasferimento
Nel disco USB.
(6)valvole di sicurezza: Valvole di sicurezza sono previste sulla camera e sulla camicia.
(7)manometri: Manometri montati sulla plancia sono forniti per:
Pressione della camera
Pressione della camicia
(8)il sistema deve essere dotato di un meccanismo di arresto di emergenza destinato ad arrestarsi tutti i movimenti fisici di
apparecchiatura immediatamente.

3.procedura di lavoro di sterilizzazione

L'autoclave è controllata con funzionamento opzionale o manuale.
Verrà utilizzato per la sterilizzazione dei seguenti elementi:
- programma di prova del vuoto
- Strumenti
- tappi in gomma
- tappo in alluminio
- Guanti in gomma
- vestito pulito
- disinfettanti liquidi  

Flusso del processo
Il comando in autoclave con  funzionamento automatico o manuale opzionale .
Verranno preimpostati molti programmi per i clienti.  
Tutti questi programmi sono modificabili dagli utenti.

• Pre-vuoto dinamico:  
  Aspirare la camera e, mentre si aspira, lasciare passare il vapore all'interno del
  camera. In questo modo, l'aria viene rimossa dalla camera senza accumulo di calore sul materiale.
• Impulsi di pressione:  
  L'obiettivo è quello di consentire una rapida rimozione dei gas non condensabili e condensa e preriscaldare il  
  materiale prima della sterilizzazione.
• Sterilizzazione:
  Iniezione di vapore nella camera fino a raggiungere la temperatura di sterilizzazione. Quando il lavoro  
  pressione e temperatura si ottengono nella camera, inizia il tempo di sterilizzazione. Se la temperatura  
  scende al di sotto della temperatura minima di sterilizzazione.
• Asciugatura:
  Tirare il vuoto nella camera e iniziare il conteggio del tempo di asciugatura mentre si crea ancora il vuoto.
  Durante tutto il processo di asciugatura, la camicia viene mantenuta alla pressione di esercizio con vapore caldo. In questo modo, il  
  l'elevato vuoto e la radiazione termica dalle pareti della camera aiutano ad asciugare il materiale.
• Raffreddamento:
  Una volta effettuata la sterilizzazione, aspirare lentamente fino a quando la pressione non scende a 1.100 mbar. Dopo, mentre  
  il sistema di depressione è ancora in funzione, la valvola di interruzione del vuoto si apre impedendo la caduta di pressione e quindi  
  accelerare il processo di raffreddamento. La fase termina quando  viene raggiunta la temperatura finale di raffreddamento.

Sistema di monitoraggio opzionale:

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