Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Trattamento professionale centralizzato smaltimento per la triturazione dei rifiuti medicali sterilizzatore a vapore in autoclave Con sistema a vuoto
Autoclave per rifiuti medicali da 80 litri con sterilizzatore a vapore Shredder Descrizione:
L'autoclave medica con Shredder è la tecnologia più popolare ed economica per il trattamento dei rifiuti medicali. A differenza degli inceneritori, le autoclave per la tecnologia di smaltimento dei rifiuti non producono emissioni nocive di inquinanti dell'aria di combustione, quali acido cloridrico, monossido di carbonio, diossine, metalli (particolato), ecc. lo sterilizzatore a vapore per autoclave per rifiuti medicali può essere sepolto e smaltito in sicurezza dopo la triturazione e la sterilizzazione. I rifiuti medicali in autoclave a vapore non producono infettività e sicurezza quando vengono smaltiti in discariche sanitarie. La trituratrice per sterilizzatori per rifiuti medicali è progettata appositamente per la sterilizzazione di rifiuti medici in ospedali, istituti di ricerca scientifica e laboratori.
◊vantaggi tecnici:
Per la comodità dell'utente, questa autoclave per triturazione adotta un generatore di vapore elettrico incorporato per produrre vapore come mezzo di sterilizzazione, alimentazione automatica dell'acqua e sistema di protezione del livello dell'acqua.
La porta di alimentazione si trova sulla parte superiore della macchina con porta scorrevole elettrica, che è facile da caricare per i rifiuti medicali.
Questa autoclave per triturazione può garantire una frantumazione, sterilizzazione e pianto completi in 90 minuti.
◊struttura e caratteristiche:
1.Camera di pressione
(1) la camera è un recipiente a pressione verticale con camicia, adatto per il preriscaldamento, l'essiccazione e il funzionamento continuo. È realizzata in acciaio inox SUS304. La superficie interna è lucidata meccanicamente. Liscia e priva di angolo cieco, è conforme allo standard GMP.
(2) la luce di alimentazione si trova sulla parte superiore della macchina con porta scorrevole elettrica sigillata con guarnizione. La porta di scarico si trova sul fondo con azionamento del motore, comando a leva e portellone di scarico disappannamento verniciato in teflon. Un sistema di bloccaggio manuale aggiuntivo lo renderà molto più sicuro. La camera e la camicia sono dotate di luci per i censori di temperatura e pressione. Il sistema di tubi contiene pompa dell'acqua, controller del livello dell'acqua, pompa a vuoto, valvola di sicurezza, valvola ad angolo, filtro, valvola di non ritorno, trappola vapore e regolatore di pressione.
(3) il portellone di scarico è dotato di riscaldatore PTC per garantire che i rifiuti sterilizzati siano asciutti e privi di germi. Il carrello con ruote è destinato al trasferimento di rifiuti finiti.
2.impianto di trinciatura a doppio assale
La macchina adotta il tipo a taglio per carico medio per la trinciatura.
È dotato di un unico motoriduttore,da una coppia di ruote dentate per azionare una coppia di assi a coltelli per funzionare simultaneamente per la cesoia. Questo sistema a bassa velocità e coppia elevata è robusto e stabile per ridurre tutti i rifiuti medicali, inclusi tessuto, gomma, plastica, carta, vetro e piccolo pezzo di metallo.
Il sistema è dotato di funzione di back-running automatica. Quando qualcosa non può essere sminuzzato, il sistema tornerà automaticamente in esecuzione per autoprotezione.
3.alimentazione acqua e sistema di vuoto
(1) l'impianto di alimentazione dell'acqua è composto da pompa, regolatore di livello, valvola ad angolo, valvola di non ritorno ecc. l'utente collega l'acqua alla pompa, il sistema inizia a funzionare automaticamente. Quando l'acqua raggiunge il livello impostato, il riscaldatore elettrico inizia a produrre vapore.quando la temperatura del vapore raggiunge il livello impostato, l'autoclave inizia la sterilizzazione per i rifiuti triturato.
(2) il sistema per vuoto è composto da pompa per vuoto, separatore d'acqua, valvola di non ritorno, valvola per vuoto e tubo dell'acqua. Questo è per rimuovere vapore umido e caldo dalla camera dopo la sterilizzazione per il raffreddamento e l'asciugatura.
Sistema di controllo
La macchina completa adotta PLC (Siemens)+HMI(touch scream)per il controllo e il funzionamento con tre gradi di password per la protezione. Tutti i dati possono essere salvati o stampati in tempo reale.
◊procedura:
Alimentazione
Avviare la macchina, aprire la porta di alimentazione sulla parte superiore e alimentare rifiuti medici di circa 80 litri. Chiudere lo sportello e confermare. E chiudere manualmente il blocco della luce di scarico nella parte inferiore.
2.distruzione
Avviare il sistema di trinciatura a doppio assale per tritare i rifiuti medici. Allo stesso tempo, fornire acqua pura nella camicia per impostare il livello. Avviare il riscaldatore elettrico. Anche il sistema di riscaldamento PTC della luce di scarico sul fondo ha iniziato a raggiungere una temperatura di 134ºC~138ºC.
3.sterilizzazione
Quando la pressione nella camicia raggiunge il valore impostato, aprire la valvola di collegamento. Il vapore entra nella camera dalla camicia. Quando la temperatura nella camera raggiunge 134ºC~138ºC, mantenere per 4~10 minuti la sterilizzazione.
Raffreddamento ed essiccazione
Quando il tempo di sterilizzazione è impostato su fine, la camera scarica il vapore e la pressione dipende. Ma la camicia e la porta di scarico manterranno il riscaldamento. Quando la pressione della camera è uguale a quella esterna, il sistema a vuoto inizia a funzionare per 15-20 minuti per il raffreddamento e l'asciugatura. Al termine della fasatura, arrestare il riscaldamento nella camicia e nel PTC. Valvola libera da germi aperta e versare aria priva di germi nella camera alla pressione normale.
5.scarico
Sotto la macchina è posizionato un carrello ruota. Aprire manualmente il sistema di bloccaggio assistito e aprire lo sportello della porta di scarico del motore. I rifiuti medici sterilizzati vengono scaricati.
Parametro principale | |
Modello | MCD-80 |
Dimensioni eccessive | 1720*890*1370 mm |
Peso | 1.300 kg |
Volume camera: | 80 L |
Produzione di lavorazione: | 10 kg/h. |